玻璃鋼的組成 玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，它是以天然礦石為原料，經(jīng)過對(duì)各原料成分的科學(xué)計(jì)算和合理配比后，進(jìn)行粉磨均化高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工序最后形成各類產(chǎn)品。玻璃高溫纖維單絲的直徑從幾個(gè)微米，到20多微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維的突出特點(diǎn)是強(qiáng)度大，彈性模量高，伸長(zhǎng)率低，同時(shí)還具有電絕緣、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，通常作為復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料等，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。

 玻璃鋼則是把熱塑性樹脂和玻璃纖維、碳纖維、聚酰胺纖維等復(fù)合而成的復(fù)合材料。通常是把這些材料混合的混合物熔融、混煉做成粒料，采用注射模塑成型。還有的用長(zhǎng)纖維做成片狀成型材料，用壓機(jī)成型的模壓料片。前者是用纖維增強(qiáng)材料賦予各種樹脂耐熱性、尺寸穩(wěn)定性、沖擊強(qiáng)度或?qū)щ娦缘忍岣咝阅転槟康模笳咭灾圃齑笮椭破窞槟康?，重視纖維排列方向及含量等的影響問題。所使用的熱塑性樹脂是多種多樣的，如AS、ABS、PA、PBT、PC、PET、POM、PPS等及高性能工程樹脂，根據(jù)其不同特性而被利用。 鞋業(yè)應(yīng)用 近年來(lái)，由于安檢的麻煩，鋼制安全鞋頭漸漸為其它非磁性材料取代，而應(yīng)用玻璃鋼作為安全鞋頭更是一種理想的選擇。茂杰鞋材有限公司率先開發(fā)玻纖安全鞋頭，通過大量實(shí)驗(yàn)研發(fā)，和最終產(chǎn)品測(cè)試，終于篩選出理想的配方，制造出高質(zhì)量的防爆玻纖安全鞋頭。并于2005年9月獲中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予實(shí)用新型專利。 據(jù)檢測(cè)，茂杰生產(chǎn)的防爆玻纖安全鞋頭各項(xiàng)指標(biāo)完全符合安全鞋EN-CSA-ANSI標(biāo)準(zhǔn)的要求?？赡蜔?00℃，抗寒-40℃，還耐酸堿，能滿足鞋類生產(chǎn)過程的需要并適合嚴(yán)酷氣候的穿著環(huán)境。

實(shí)驗(yàn)表明，玻纖安全鞋頭非常環(huán)保，無(wú)需回收，經(jīng)紫外線長(zhǎng)期照射可自然分解；具防靜電功能，且防菌、無(wú)毒、無(wú)揮發(fā)性物體；此外，還有超輕超薄、安全不變形等優(yōu)點(diǎn)，可吸收并分解撞擊力。當(dāng)遇到極大沖擊力時(shí)，鞋頭會(huì)呈放射狀龜裂，而不會(huì)像鋼頭那樣凹陷變形，因而不會(huì)傷腳，從而起到極佳的保護(hù)作用。 在安全鞋頭生產(chǎn)方面，鋼制鞋頭要用鋼模，改變形狀所需模具成本較高，但玻璃鋼鞋頭則模具費(fèi)用較低。對(duì)于鞋廠，其工藝并不需要作出改變，因而可極易應(yīng)用。而且相較于鋼、鋁等合金鞋頭，玻璃鋼鞋頭更易于與材料粘合，加工更加方便。 在最終用戶應(yīng)用方面，除了享受基本的安全特性外，由于玻璃鋼鞋頭重量較輕，穿著者會(huì)更感舒適，不會(huì)因頭重跟輕而失去平衡感。 此外，茂杰鞋材有限公司還應(yīng)用玻璃鋼的良好回彈性能開發(fā)了玻纖彈力墊，玻纖彈力墊可單獨(dú)使用，也可組合在普通鞋墊中。